浸出器是浸出法制油工艺的核心设备，它的好坏直接关系到浸出生产的各项经济技术指标。因此，合理的选用浸出器对于提高浸出生产的效率，降低生产成本，提高浸出油厂的经济效益具有十分重要的意义。环形浸出器是一种广泛使用的连续式油脂浸出设备，是美国皇冠公司在原Ⅱ型环形浸出器基础上改进而成的。它取消了下部浸出段,避免了浸出器负荷太重,减少了故障率。广泛应用在油料制油过程中,是浸出工艺的主机设备。

环形浸出器主要特点

1.具有先进技术的环形结构，物料在运行过程中有一次翻转，使混合油对物料进行充分的浸泡并停留足够的时间，确保胚片中的油脂充分溶解析出，使粕中残油降至相对di。

2.较浅的料床，完全无死角的物料运行轨迹，设计新颖的喷淋管，更确保了物料的充分浸出效果。

3.大轴采用独特的密封结构，设备运转中无溶剂泄漏现象，提高了工艺设备的安全性。

4.料层薄和固定的自清理的V形栅板，确保了可靠的过滤和沥干，因而湿粕含溶少，可节省脱溶时水蒸汽的用量。

5.浸出器进料、落粕均匀，因而整个系统的压力比较稳定。

环形浸出器工作原理

预处理合格的物料由刮板输送机送入浸出器存料箱。存料箱达到一定料位后，通过料位计指示浸出器开始运转，物料自动进入浸出器上部水平喷淋段。首先被较浓的混合油喷淋，再经弯曲段，下部喷淋段；依次被递减浓度的混合油喷淋；在进入沥干段前再经新鲜溶剂喷淋，沥干后的湿粕从浸出器底部排出；通过湿粕刮板送入蒸脱机。混合油打入蒸发系统。