一.适用范围及特点

1. 适用范围

齿辊破碎机是为大豆等颗粒状油料制油过程中工艺配套的一种新机型。通过该机对颗粒油料的破碎，能显著改善轧胚效果，确保胚片质量，提高出油率及生产率。

2. 特点

本机具有噪音小、产量高、破碎粒度均匀，耗电低等优点，同时由于采用液压机构调节、操作方便、齿辊受力均衡、灵活可靠、维修方便；高合金离心铸造齿辊，使齿辊表面硬度高、更耐磨。

二．结构及一般工作过程

    双对辊齿辊破碎机主要由进料装置、破碎辊、辊距调节装置、传动机构、机座等部分组成。进料装置由存料斗、喂料辊、磁铁、喂料淌板组成，其作用是调整喂料量及确保在整个辊长方向上面量的均匀，并清除进机油料中的铁杂，防止齿辊的破坏。齿辊破碎机的上下两对齿辊分别平列安放，每对齿辊相向转动，其中一个为快辊，一个为慢辊，每对辊的辊齿按照“锋对锋”配置，工作时，由于对辊速差的存在，两个相向转动的齿辊利用齿辊上齿角的剪切和挤压作用，将落入辊间的油料切成小块，从而达到破碎的目的。辊距调节装置可用来改变齿辊的间距，以确保油料破碎后的粒度满足工艺要求。为确保油料的破碎效果，必须控制油料的水分、温度、含杂量及流量。保持破碎机合理的工作条件，如辊齿的磨损情况、齿辊两端挡板的密封情况、齿辊两端间隙的调整是否一致等。

三.安装与调试

1. 安装：

 a. 根据安装基础图所示尺寸做好基础，地基深度因地而宜，但不能小于500mm 。

 b. 校正机器的水平，旋紧地脚螺母，装好皮带及皮带罩。

 c. 三角带安装时，要检查槽轮是否生锈、沟槽内是否有油脂及脏物等，清理干净后装好三角带，调节皮带涨紧机构，以确保三角带能正常工作。

2.调试：

 a. 喂料量的大小是靠挡料门和喂料辊转速来控制，挡料门与喂料辊间隙增大，转速提高，喂料量增大，反之减小。

 b. 破碎粒度的大小是靠调节齿辊间距和压力来完成的。

四．保养与维护

 1. 机器应按时润滑，每一个月要向瓦座轴承内加注锂基润滑脂，每三个月要更换一次，其它轴承要每三个月注一次钙基润滑脂。

 2. 不要将新带与旧带合在一起使用。

 3. 工作时，应定期检查三角带的涨紧度，以免因三角带打滑使角带磨损加剧而影响整机的正常工作。

 4. 应定期对齿辊进行检查，及时将磨损到一定程度的齿辊卸下重新拉丝。拉丝度为 12:100 ，齿形角为：锋角30°、钝角为60°，每英寸齿数可根据原出厂时确定，也可根据本厂实际情况确定。如果齿辊磨损严重，而没有及时修复，往往在破碎时出现粉末度增大或电机出现过载现象。

 5.当机架发现异常振动应停机检查，找出事故原因，及时排除。