WTZQ型卧式调质器是我公司在借鉴国外设备结构的基础上，消化吸收，开发出来的新型调质设备。适用于50～2500吨/日榨油厂，主要用于原料的软化、干燥或蒸炒，提高原料的塑性，使轧坯机轧出的坯薄而不碎，从而提高蒸炒、压榨、浸出效果。

卧式调质塔操作要点

1.开机前的准备工作

2.向减速电机加润滑油到刻度，补充拖辊轴承内润滑脂。

3.清理喂料绞龙、软化滚筒内积料、杂物。

4.排空蒸汽冷凝管内积水。

5.向软化滚筒齿圈、轨道上加润滑脂。

空机运转

1.空机运转8小时，检查设备及减速机运转情况。

2.检查轴承的温度情况(轴承温度为≤75℃)，发现异常及时排除故障隐患。

3.注意检查滚筒是否有跑偏、脱轨及前后移位现象。

正常开机

1.开机投料前须徐徐开启蒸汽，对软化滚筒进行预热半小时。

2.通知后道工序开启设备，然后开启软化滚筒减速电机，之后再开喂料绞龙。

3.随后方可开始进料，视大豆水分的高低开启直接、间接蒸汽，对大豆进行调质软化处理，转入正常操作。

停机

1.正常停机

1.1首先将设备内料走空，关闭喂料电机，软化滚筒减速电机。

1.2关闭蒸汽进汽阀门，打开蒸汽冷凝水管道旁通。

1.3打开后部检查门，观察是否将料走空，待确认走空后方可停机。

2紧急停机

2.1后道设备发生故障需要紧急停机时，首先停止进料，关闭喂料绞龙、滚筒减速电机。

2.2关闭蒸汽阀门(含直接汽阀和间接汽阀)，视时间长短决定是否打开蒸汽冷凝水旁通阀门。若停机在半小时以上必须打开旁通，尽快降温。

注意事项

1.保持减速机内油位在正常范围内，轴承按时加润滑油脂。

2.勤观察运行电流及滚筒运行是否正常，一旦发现滚筒前后移动，应尽快停止进料，停机调整拖棍，使其恢复正常。

3.注意停机后将内部积料及死角处料尘清理干净，以防料尘自燃。